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透色混凝土的特点和施工要点有哪些呢?-已回答

   透色混凝土是一种厚的骨料,包裹着一层稀浆,彼此粘结成蜂窝状,可以使雨水渗入地下,有效地补充地下水;并能有效消除地面上的油类化合物和其他环境污染危害;它是保护自然,维持生态平衡和减轻城市热岛效应的极好渗透地板材料。这对城市雨水管理和水污染防治具有重要意义。


     透色混凝土的特征概括为以下几个方面:

 
  1.高渗透性:渗透性混凝土的孔隙约占20%,可使渗透速度达到30-50l/m/h,并可以通过排水系统快速排出;
 
  2.承载力高:透水性混凝土可以完全达到c20-c25混凝土的强度,且具有很高的耐磨性,其性能优于普通透水砖;
 
  3.良好的装饰效果:可渗透的混凝土表面具有优化的配色方案,可以与设计师的独特创造力相配合,以实现不同环境和个性所要求的装饰风格,而这是可渗透砖所难以实现的。
 
  4.维修方便:特殊的渗透性路面系统可以通过高压冲洗轻松解决,完全可以解决人们担心的毛孔堵塞问题;
 
  5.抗冻融性:渗透性混凝土在自身结构中具有较大的孔隙,渗碳体材料的独特比例使其比普通混凝土路面具有更强的抗冻融性,不受冻融破坏,鼓胀的影响和冻胀。
 
  6.耐久性:渗透性混凝土的表层骨料级配设计独特,并具有多组分胶凝材料的功能,使表层优于耐浸出性,不掉粒,表面密封剂采用无机材料,可确保光亮颜色,并确保3-5年防褪色,可维修的缺点。
 
  7.高散热:材料成分所含的天然骨料本身具有空隙,无辐射,可吸收和释放温度,并且约占混凝土本身的20%,造就了混凝土独特的孔隙结构,是这些特性的呼吸,可渗透的凝结土壤在吸收和蓄热方面的功能是接近自然植被覆盖的地面。
 
  8.应用范围广:人行道,自行车道,轻载道路,消防通道,园林公园,大型广场展览馆,度假胜地和校园以及其他原始生态地面铺装。
 
透色混凝土
 

  透色混凝土具体构造要点如下:

 
  1、施工前准备:
 
  1)组织准备:建立和完善建设项目组织结构的人员设置,以完成建设项目要求的工作任务为原则,严格控制人员配置,力争一个专业,多个功能。
 
  2)材料准备:渗透性混凝土结构与水泥混凝土结构基本相似,其中原料中仅缺少沙子,并且骨料被一定尺寸的高颗粒砾石代替,因此存在一定数量的材料(胶结材料和高颗粒材料)中。材料准备工作应为现场准备工作,例如人员居住,所需的水,电,工程材料堆场的建设(水泥棚应有防水措施);搅拌机的设置等一系列准备工作。
 
  搅拌机的设置地点,透水混凝土的搅拌是小型卧式搅拌机。搅拌机的最佳设置方案是施工现场的中间部分。由于透水混凝土是一种干混凝土,其初始凝结速度快,因此运输时间应尽可能短以确保。为了防止混凝土粘在施工现场,搅拌机的下部应用保护板保护。
 
  3)准备施工机械和工具:手推车,砌砖工具和其他必要工具,以及用于模制的木材或钢材;水电设施到位,生活用水,电力和建筑用水,电力。建筑用电:三相电,建筑用水:普通的自来水与搅拌设备相连。
 
  4)技术准备之前施工:了解并分析工程项目的特点和进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求熟悉设计图纸,合理安排施工队伍,制定施工计划,并进行技术准备成功完成项目。
 
  5)协调与准备:地基土建施工队在进行地基施工时应铺设专用的透水管。渗透管应与原道路排水系统连接,并按照图的要求铺设,并成为道路排水系统的一部分。
 
  2、施工:在充分准备的基础上,人员和设备可以进入施工现场。
 
  1)校直:施工人员应首先根据设计要求分别进行校直和区域校直,并注意高度,垂直度,洪水坡度等。
 
  2)搅拌:搅拌器:根据工程规模,应配置不同容量的机械搅拌器。在机械搅拌器的地面一定范围内,应设置物料接收设备(如方板桶),以防止水和物料掉落,以保护施工环境卫生,减少施工后的清洁工作。渗透性混凝土不能用手混合,只能用普通的混凝土搅拌机进行混合。混合时,根据指定的物料比例和进料顺序将物料放入混合机。首先,将胶凝材料和砾石混合约30秒钟,然后将其预先混合。取决于搅拌的均匀程度,机械搅拌的时间可以适当地延长,但是不应太长。
 
  注意:
 
  (1)施工现场的材料比例应由专人负责。
 
  (2)严格控制水灰比,即控制加水量。在搅拌过程中将水加入2-3次,不允许一次添加。(3)为了使物料搅拌均匀,应适当延长机械搅拌时间,但不要过长。
 
  3、运输:透水混凝土为干混凝土,其初始凝结速度快,一般根据天气情况控制混合料的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,请勿停留在运输过程中,小车必须稳定。
 
  4、摊铺,浇筑和成型:透水混凝土属于干混凝土,其初始凝结速度快,因此必须及时摊铺。对于人行道表面,大面积施工采用隔墙库房撒料的方法,疏松系数为1.1。在平板振动器(厚板振动器)或捣固的同时,使用撒布机将混合物均匀地铺展在工作表面上,以找到平整度并控制注水。夯实不宜使用高频振子,最后用平布擦拭。没有清水。
 
  在此期间应注意以下事项:
 
  (1)疏松铺装系数是指材料铺装的高度与实际高度之比,取决于透水混凝土的干湿度,通常在1.1和1.15之间。
 
  (2)平板振动器的振动时间不应太长,以防止过度压缩和偏析。
 
  (3)尽快正确传播。
 
  (4)由于渗透性混凝土孔隙大,水分迅速流失,当白天温度高于35℃时,施工时间应避免中午,宜于早晚施工。
 
  (5)养护:渗透性混凝土具有与水泥混凝土相似的性能,因此在铺路结束后,已经测试了高低和平坦度,以满足要求。当温度较高时,为了减少水的蒸发,建议立即覆盖塑料薄膜以保留水。
 
  也可以使用喷头固化,所有固化时间不得少于7d,这样固化时间的强度会逐渐增加。洒水固化:浇筑后1天开始渗透性混凝土的洒水固化,高温下8小时后开始固化。
 
  但是,浇筑时不宜使用加压水直接浇灌混凝土表面,而应直接从上往下浇水。透水混凝土的湿养护时间不得少于7天。固化时间应根据施工温度确定,一般固化时间为14-21天,高温不少于14天,低温不少于21天,5℃以下施工,不少于2次8天
 
  5、喷涂固化的透明密封胶:在表面混凝土形成并干燥后约3天,涂上固化的透明密封胶以增强耐久性和美观性,并防止渗透性混凝土的孔被污染和堵塞太久。


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